1. Stampa la sorgente di luce standard è molto importante
Allo stato attuale, molte società di stampa etichette autoadesive non utilizzano fonti di illuminazione standard di stampa, che rappresentano un pericolo nascosto per il controllo della coerenza del colore dei prodotti dell'etichetta. Molte compagnie di stampa di etichette autoadesive usano la fonte di illuminazione per vedere il colore durante il turno di notte è molto diverso dal colore visto alla luce del sole durante il giorno, il che porta alla differenza nella stampa del colore. Pertanto, si raccomanda che la maggior parte delle imprese di stampa di etichette autoadesive debbano utilizzare la fonte di illuminazione standard di stampa per l'illuminazione e anche le imprese qualificate debbano essere dotate di una scatola di sorgente di luce standard, in modo che i dipendenti possano confrontare il colore dei prodotti di etichetta sotto la fonte di luce standard. Ciò può effettivamente evitare il problema della differenza di colore dei prodotti stampati causati da fonti di illuminazione non standard.
2. Coerenza del colore dell'inchiostro a colori spot
Nel processo di produzione di stampa di etichette autoadesiva, è spesso necessario preparare inchiostri a punto. Molte compagnie di stampa di etichette autoadesive sono lontane dal colore dei campioni durante la preparazione di inchiostri a punto a punto. Il motivo principale di questa situazione è che il rapporto di inchiostro non è corretto. Gli inchiostri a colori spot sono preparati da una varietà di inchiostri a colori primari e la maggior parte degli inchiostri UV sono sistemi di colore Pantone (Pantone), quindi quando formuliamo gli inchiostri a colori spot, spesso formuliamo in base al rapporto indicato sulla scheda a colori Pantone. Tuttavia, si dovrebbe sottolineare qui che il rapporto di inchiostro sulla tabella dei colori Pantone non è necessariamente completamente accurato e spesso ci sono piccole differenze. Al momento, ci sono alcuni requisiti per l'esperienza del personale di stampa, perché la sensibilità del personale di stampa al colore dell'inchiostro è molto importante. Il personale di stampa dovrebbe imparare di più e praticare di più e accumulare esperienza in questo settore al fine di raggiungere il livello di competenza. Quello che voglio ricordare a tutti qui è che non tutti gli inchiostri si basano sul sistema di colore Pantone. Quando si incontrano inchiostri a colori non pantoni, il rapporto sulla scheda del colore Pantone non può essere utilizzato, altrimenti sarà difficile formulare il colore S richiesto.
3. I problemi di inchiostro causano la differenza di colore
C'è una situazione: dopo che il prodotto dell'etichetta è stato posto al posto del cliente per un periodo di tempo, il suo colore dell'inchiostro cambia gradualmente (manifestato principalmente come sbiadimento), ma lo stesso fenomeno non si verifica nei precedenti lotti di prodotti. Questo è generalmente causato dall'uso dell'inchiostro scaduto. La durata di conservazione dell'inchiostro UV ordinario è di solito un anno e l'uso dell'inchiostro scaduto è soggetto a sbiadizioni di prodotti per l'etichetta. Pertanto, le società di stampa di etichette autoadesive devono prestare attenzione all'uso di inchiostri prodotti da produttori regolari quando si utilizzano inchiostri UV. Allo stesso tempo, dovrebbero prestare attenzione alla durata di conservazione degli inchiostri e aggiornare l'inventario in tempo per evitare di utilizzare gli inchiostri scaduti. Inoltre, presta attenzione all'importo degli additivi dell'inchiostro utilizzati nel processo di produzione di stampa. Se gli additivi dell'inchiostro vengono utilizzati in eccesso, anche il colore dell'inchiostro dopo la stampa può cambiare. Pertanto, quando si utilizzano vari additivi a inchiostro, è meglio comunicare prima con il fornitore di inchiostro, quindi determinare l'intervallo del rapporto corretto degli additivi.
